1 、 Laiteprosessin esittely:
teknologinen prosessi
Raaka-aineen tarkka annostelu alustava sekoitus plastisointi sekoittaminen jäähdytys suulakepuristaminen plastisointi ASA raaka-aineen kuivauskäsittely suulakepuristus plastisointi die yhdistelmälevy suulakepuristus jäähdytys muotoilu vetoleikkaus kuljettaminen tarkastus valmiin tuotteen prosessi asettelukaavio:
2 、 Johdanto raaka-aineisiin:
（1） PVC PVC on eräänlainen myrkytön, hajuton valkoinen jauhe. Keskimääräinen molekyylipaino on 30000-100000, ja suurimolekyylipainoinen PVC voi nousta 250000: een. PVC alkoi pehmentyä lämpötilassa 65 - 85 ℃, hajoaa hieman lämpötilassa 120 - 150 ℃ ja hajosi kokonaan lämpötilassa 200 ℃. Sillä on hyvä kemiallinen stabiilisuus, vastustuskyky yleiselle happo- ja emäskorroosiolle, voimakas vastustus hapettimille, pelkistäville aineille ja vahvoille hapoille, mutta sitä voivat syövyttää väkevät hapettavat hapot, kuten väkevä rikkihappo ja väkevä typpihappo, ja se ei sovellu kosketus aromaattisten hiilivetyjen ja kloorattujen hiilivetyjen kanssa. Sen pääliuottimet ovat dikloorietaani, sykloheksanoni, tetrahydrofuraani jne. PVC: n suurin ominaisuus on palonestoaine, joten sitä käytetään laajasti palonkestävänä materiaalina. Kuitenkin PVC vapauttaa vetykloridia ja muita myrkyllisiä kaasuja, kuten dioksiineja, palamisen aikana. Pehmeän ja kovan PVC: n luokittelu liittyy pääasiassa pehmittimen pitoisuuteen. Yleisesti ottaen 0-5 phr pehmitintä (perustuu 100 osaan PVC-hartsia) pidetään kovana muovina; kun pehmittimen pitoisuus on yli 25 phr, se on pehmeää muovia. Suspensiomenetelmällä valmistettua irtonaista hartsia käytetään yleisesti teollisuudessa, joka tunnetaan yleisesti nimellä SG-hartsi. Sen rakenne on löysä, pinnan muoto epäsäännöllinen ja poikkileikkauskuljetus on huokoinen verkko. Siksi pehmitin voi imeytyä nopeasti ja plastisoitua nopeasti. Suspensio-PVC voidaan jakaa pvc-sgl: ksi ja pvc-sg8: ksi. Mitä pienempi luku, sitä korkeampi polymeroitumisaste, sitä suurempi on molekyylipaino ja lujuus. Kuitenkin mitä vaikeampi sulavirta on, sitä vaikeampi käsittely on (SG1: llä on korkein polymeroitumisaste ja SG8: lla pienin polymeroitumisaste). Erityisen valinnan, kuten pehmeiden tuotteiden, pvc-sgl: n, pvc-sg2: n, pvc-sg3: n yleisen käytön, on lisättävä suuri määrä pehmitteitä. Ja kovien tuotteiden käsittelyssä ei yleensä lisätä tai pienen määrän pehmitintä, niin koville tuotteille, joissa on pvc-sg4, pvc-sg5, pvc-sg6, pvc-sg7, pvc-sg8 hartsi.
（2） kalsiumkarbonaatti
Kalsiumkarbonaatin luokittelu:
1. Raskas kalsiumkarbonaatti
2. Kevyt kalsiumkarbonaatti
3. Aktivoitu kalsiumkarbonaatti
4. Nanokalsium
Raskaa kalsiumkarbonaattia ja kevyttä kalsiumkarbonaattia käytetään pääasiassa kovissa PVC-tuotteissa (muovilaatat, PVC-profiilit jne.), Jotka otetaan pääasiassa käyttöön täällä.
Lyhyt esittely raskaasta kalsiumkarbonaatista:
Kalsiumkarbonaatti, kalsiumkarbonaatti, molekyylikaava: CaCO3, molekyylipaino 100,092
Raskaan kalsiumkarbonaatin ominaisuudet: valkoinen jauhe, väritön ja mauton. Vakaa ilmassa. Lähes liukenematon veteen, liukenematon alkoholiin. Jos kyseessä on laimea etikkahappo, laimennettu suolahappo ja laimea typpihappo, se kiehuu ja liukenee. Kuumennettaessa 898 ℃, se alkoi hajota kalsiumoksidiksi ja hiilidioksidiksi. Raskas kalsiumkarbonaatti, jota kutsutaan raskaaksi kalsiumiksi, valmistetaan jauhamalla luonnollisia karbonaattimineraaleja, kuten kalsiittia, marmoria ja kalkkikiveä. Se on yleisesti käytetty jauhemainen epäorgaaninen täyteaine, jolla on korkea kemiallinen puhtaus, korkea inertia, ei helppo kemialliseen reaktioon, hyvä lämpöstabiilisuus, ei hajoamista alle 400 ℃, korkea valkoisuus, matala öljyn imeytyminen, alhainen taitekerroin, pehmeä, kuiva, ei kristallivettä , alhainen kovuus, alhainen hankausarvo, myrkytön, mauton, hajuton, hyvä leviäminen ja niin edelleen.
Tavallisen kalsiumkarbonaatin, erittäin hienon jauhetun kalsiumkarbonaatin, märkäjauhatuksen erittäin hienon kalsiumkarbonaatin, erittäin hienon pintamodifioidun raskaan kalsiumkarbonaatin tarpeiden mukaan voidaan tarjota tavallisen kalsiumkarbonaatin, erittäin hienon jauhetun kalsiumkarbonaatin tarpeita. [johdanto] kalsiumkarbonaatti on tärkeä ja laajalti käytetty epäorgaaninen suola. Raskaana kalsiumkarbonaattina (GCC) kutsutaan myös jauhettua kalsiumkarbonaattia (GCC) ja kotamiittia Yhdysvalloissa. Se valmistetaan murskaamalla suoraan luonnollinen kalsiitti, kalkkikivi, liitu ja kuori mekaanisella menetelmällä. Koska sen laskeutumistilavuus (1,1 - 1,9 ml / g / g) on pienempi kuin kevyellä kalsiumkarbonaatilla (2,4 - 2,8 ml / g), sitä kutsutaan raskaaksi kalsiumkarbonaatiksi. [tuotantomenetelmä] on kaksi raskasta kalsiumkarbonaatin valmistusprosessia. Kuivaprosessin valmistusprosessi: ensinnäkin louhoksesta kuljetetut kalsiitti, kalkkikivi, liitu, kuori jne. Valitaan manuaalisesti vartalokappaleen poistamiseksi; sitten murskainta käytetään porsaan poistamiseen
Kalkkikivi murskataan karkeasti ja murskataan sitten Raymond-hiontajauheella (heiluri) hienon kalkkikivijauheen saamiseksi. Lopuksi jauhatusjauhe luokitellaan luokittelijalla. Hiukkaskokovaatimukset täyttävä jauhe varastoidaan varastossa tuotepakkauksena, muuten se palautetaan tehtaalle jauhaamaan uudelleen. Märkä tuotantoprosessi: Ensinnäkin kuiva hieno jauhe valmistetaan suspensionesteeksi, joka murskataan edelleen tehtaalla. Dehydraation ja kuivauksen jälkeen valmistetaan ultrahieno jauhettu kalsiumkarbonaatti.
Raskaan kalsiumkarbonaatin vaikutus on seuraava
Raskas kalsiumkarbonaatti, jota kutsutaan kalsiumkarbonaatiksi, on korkealaatuisesta kalsiitista valmistettu valkoinen jauhe. Sen pääkomponentti on CaCO3. Sille on ominaista korkea vaaleus, hyvä puhtaus, pehmeä väri ja vakaa kemiallinen koostumus. Siksi raskas kalsium on eräänlainen hyvä täyteaine, jota yleisesti käytetään teollisuudessa. Sitä käytetään yleensä täyteaineena, ja sitä käytetään myös laajalti keinotekoisissa lattialaatoissa, kumi-, muovi-, paperinvalmistuksessa, pinnoitteissa, maalissa, musteessa, kaapeleissa, rakennustarvikkeissa, elintarvikkeissa, lääkkeissä, tekstiileissä, rehuissa, hammastahnoissa ja muussa päivittäisessä kemianteollisuudessa. Täyteaineena se voi lisätä tuotteiden määrää ja vähentää tuotantokustannuksia. Kumissa käytettynä se voi lisätä kumin määrää, parantaa kumin prosessoitavuutta, olla puolivalmisteen tai vahvistuksen rooli ja säätää kumin kovuutta. Muoviteollisuudessa käytetyn raskaan kalsiumin arvo: 400 meshin raskasta kalsiumkarbonaattijauhetta muovimuoviselle masterbatch- ja väri-masterbatchille,
Vaaditaan, että valkoisuus pysyy muuttumattomana korkeassa lämpötilassa lämmittämisen jälkeen, malmirakenne on suuri kidekalsiitti, kalsiumkarbonaatin pitoisuus on 99% ja valkoisuus on 95%. Kalsiumkarbonaatilla voi olla luurankojen merkitys muovituotteissa, mikä vaikuttaa suuresti muovituotteiden mittapysyvyyteen ja voi myös parantaa tuotteiden kovuutta sekä parantaa tuotteiden pinnan kiiltoa ja sileyttä. Se voi myös korvata kalliiden tuotteiden valkoiset pigmentit.
Lyhyt esittely kevyestä kalsiumkarbonaatista:
Kevyttä kalsiumkarbonaattia, joka tunnetaan myös saostuneena kalsiumkarbonaattina (PCC), on tarkoitus tuottaa kalkkia (koostuu pääasiassa kalsiumoksidista) ja hiilidioksidia kalsinoimalla kalkkikiviä ja muita raaka-aineita ja lisäämällä sitten vettä kalkin sulamiseen kalkkimaitoa varten (pääkomponentti on kalsium hydroksidi), ja sitten lisätään hiilidioksidia kalkkimaiton hiilentämiseksi kalsiumkarbonaatin saostumisen aikaansaamiseksi. Lopuksi se valmistetaan dehydratoimalla, kuivaamalla ja jauhamalla, tai natriumkarbonaatin sekundaarista hajoamisreaktiota käytetään kalsiumkarbonaatin saostumisen aikaansaamiseksi. Se valmistetaan dehydratoimalla, kuivaamalla ja jauhamalla. Koska kevyen kalsiumkarbonaatin laskeutumistilavuus (2,4 - 2,8 ml / g) on suurempi kuin raskaan kalsiumkarbonaatin (1,1 - 1,4 ml / g), sitä kutsutaan kevyeksi kalsiumkarbonaatiksi. Kalsiumkarbonaatin kemiallinen kaava on CaCO3. Kalsiumkarbonaatti reagoi kaikkien vahvojen happojen kanssa muodostaen vettä ja vastaavia kalsiumsuoloja (kuten kalsiumkloridi CaCl2) ja emittoi samalla hiilidioksidia. Huoneenlämpötilassa (25 ℃) kalsiumkarbonaatin pitoisuustuote vedessä on 8,7 × 1029, liukoisuus 0,0014, kalsiumkarbonaatin vesiliuoksen pH-arvo on 9,5-10,2 ja ilmalla kyllästetyn kalsiumkarbonaatin vesiliuoksen pH-arvo on 8,0-8,6. Kalsiumkarbonaatti on myrkytön, hajuton ja ärsyttämätön. Se on yleensä valkoinen suhteellisen tiheyden ollessa 2,7 - 2,9. Kevyen kalsiumkarbonaatin sedimentaatiotilavuus on yli 2,5 ml / g ja ominaispinta-ala on noin 5 m2 / g (se testataan BET-menetelmällä Peking Kingtechin valmistamalla täysin automaattisella F-Sorb 2400 -pinta-alamittarilla) . Kevyellä kalsiumkarbonaatilla on hienojakoisia hiukkasia, karkea pinta ja suuri ominaispinta-ala, joten öljyn imeytymisarvo on korkea
Noin 60 - 90 ml / 100 g. Kevyen kalsiumkarbonaatin toiminta: sitä käytetään laajalti paperinvalmistuksessa, muovissa, muovikalvoissa, kemiallisissa kuiduissa, kumi-, liima-, tiivisteaineissa, päivittäisessä kemianteollisuudessa, kosmetiikassa, rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, maalissa, musteessa, kitissä, tiivistysvahassa, kitissä, huopapakkaukset, lääketiede, ruoka (kuten purukumi, suklaa), rehu, sen tehtävä on: lisätä tuotemäärää, vähentää kustannuksia, parantaa käsittelyominaisuuksia (kuten viskositeetin, reologisten ominaisuuksien, vulkanointiominaisuuksien säätäminen), parantaa mittojen vakautta, vahvistaa tai puolivalmiste, parantaa tulostustehokkuutta ja parantaa fysikaalisia ominaisuuksia (kuten lämmönkestävyys, sammuminen, kulutuskestävyys, palonesto, valkoisuus, kiiltävyys).