1, Varotoimet käyttäjille
Muovipuristustuotantolinjan operaattori on päävastuuhenkilö laitteiden kunnossapidosta ja ekstruuderin käyttöiän pidentämisestä. Jokaisen käyttäjän tulisi ymmärtää, että suulakepuristimen huoltotiheyden vähentäminen, osien vaihtaminen ja ekstruuderin käyttöiän pidentäminen on tärkeä toimenpide muovituotteiden valmistuskustannusten vähentämiseksi ja taloudellisten hyötyjen parantamiseksi. Laitteiden kyky toimia optimaalisissa olosuhteissa pitkään sekä muovin laadun ja tuotannon vakaus ovat perusedellytyksiä tuotantoyritysten korkean voiton varmistamiseksi. Kuljettaja osaa työskennellä ahkerasti ja vastuullisesti laitteiden käyttötapojen mukaisesti, mikä on laitteen paras huolto ja ylläpito. Joten ennen kuin uudet työntekijät aloittavat työskentelyn, heidän on opittava ja opeteltava ulkoa suulakepuristimen toimintatavat, ja vasta varsinaisen toiminta-arvioinnin läpäistyään he voivat aloittaa virallisesti työskentelyn ja toimia itsenäisesti. Jotta voisit työskennellä itsenäisesti ja tulla päteväksi käyttäjäksi, sinun tulee noudattaa seuraavia varotoimia:
(1). Vuoronvaihdon aikana kaikki tuotantolaitteisiin liittyvät ongelmat tämän työvuoron aikana tulee selkeästi luovuttaa; Tee luovutuskirjaa tämän muutoksen tuotantomäärästä, tuotteiden laadusta ja tuotantovälineistä.
(2). Vuoroa otettaessa tarkastetaan ensimmäisenä tuotteen tuotannon laatu, tuotannossa käytettyjen raaka-aineiden laatu sekä suulakepuristimen suppilossa käytettyjen materiaalien määrä. Jos ongelmia havaitaan, niistä on viipymättä ilmoitettava vastuuhenkilölle.
(3). Tarkista, ovatko suulakepuristimen tynnyri ja prosessin ohjauslämpötila tuotannon vaaditulla prosessilämpötila-alueella. Tuotteen laadun ja oman käyttökokemuksen mukaan säätöjä voidaan tehdä sopivasti.
(4). Tarkasta tuotantolaitteet viikon ajan, tarkista jokaisen voimansiirron osan toimintakunto laitteen käytön aikana, tarkista, onko pyöriminen tasainen ja normaali, kuuntele epänormaalit työäänet ja tarkista, toimiiko lämmitysosan lämpötila oikein.
(5). Tarkista päämoottorin jännite- ja virtaosoitin toiminnanohjauslaatikosta, ja ampeerimittarin osoittimen tulee olla normaalin nimellisvirtaindeksin sisällä.
(6). Tuotanto on normaalia. Ekstruuderin ruuvi pyörii tasaisesti, ja muovituotteet puristetaan koneen päästä tasaisella nopeudella ja tasaisesti; Tarkista aika ajoin tuotteen ulkonäön laatu tai ota joitakin tuotteita testataksesi, ovatko kaikki tuotteen indikaattorit päteviä.
(7). Työpaikalla äkillisen sähkökatkon sattuessa päämoottorin, sähkölämmityksen ja syöttöjärjestelmän kytkimet tulee sammuttaa välittömästi ja nopeudensäätökytkinten nupit nollata. Kun virta palautetaan, koneen piippu tulee ensin lämmittää ja lämmittää. Prosessilämpötilan saavuttamisen jälkeen se on pidettävä vakiolämpötilassa jonkin aikaa; Pyöritä moottorin liitäntähihnaa käsin ja testaa ruuvin pyörimisvastus; Jos se on helpompaa, voit käynnistää moottorin alhaisella nopeudella ja aloittaa työskentelyn. Jos ampeerimittarin osoitin ylittää nimellisvirran arvon tai ruuvi käynnistyy epävakaalla nopeudella, se tulee pysäyttää ajoissa, selvittää syy (mahdollisesti piippun sisällä olevan materiaalin alhaisesta lämpötilasta), syy vika on tutkittava ja korjattava ennen käynnistystä.
(8). Jos seisokkiaika on pitkä tai tuotanto pysäytetään, sylinteriä ei tarvitse puhdistaa, jos se on valmistettu polyetyleeniglykoliraaka-aineista. Jos tynnyrin sisällä on raaka-aineita, kuten polyamidia, tynnyrin sisällä olevat raaka-aineet on puhdistettava; Kun olet puhdistanut jäännökset ruuvikoneen piipun sisällä, levitä kerros ruostesuojattua öljyä, kääri ruuvi ja ripusta se pystysuoraan kuivaan ja tuuletettuun paikkaan
2, Päivittäinen ja säännöllinen huolto
(1). Päivittäinen huolto on rutiinityötä, joka ei vie laitteiden käyttötunteja ja valmistuu yleensä ajon aikana. Päätehtävänä on puhdistaa ekstruuderin eri osat ja tarkistaa säännöllisesti mahdolliset vauriot tai kuluminen. Erityisesti ruuvit on puhdistettava ja vaihdettava säännöllisesti suulakepuristimen moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Erilaisten liikkuvien osien, kuten vaihdelaatikoiden, laakerien, öljypumppujen jne. voitelu. Tarkista näiden voitelukomponenttien toimintatila ja lisää tarvittaessa sopiva määrä voiteluöljyä suulakepuristimen normaalin toiminnan varmistamiseksi. Kiristä helposti löystyvät kierreosat, tarkasta ja säädä moottori, ohjauslaitteet, erilaiset työkomponentit, putkistot jne. ajoissa.
(2). Säännöllinen huolto suoritetaan yleensä sen jälkeen, kun ekstruuderi on ollut jatkuvasti käynnissä 2500-5000 tuntia ja sitten pysähtynyt. Kone on purettava pääosien tarkastusta, mittaamista ja kulumisen tunnistamista, määritellyn kulumisrajan saavuttaneiden osien vaihtamista ja vaurioituneiden osien korjaamista varten. Tarkista ekstruuderin teho, lämpötilasäädön tarkkuus ja paineanturi sekä haju- tai hälytysäänet laitteen ympäriltä varmistaaksesi, että ekstruuderi on normaalilla toiminta-alueellaan.
(3). Kun muovipuristuslaitteet on pysäytettävä pitkäksi aikaa, ruuvien, koneen terien, koneen päiden jne. työpinnoille tulee levittää ruosteenestovoitelurasvaa. Pienet ruuvit on ripustettava ilmaan tai sijoitettava puulaatikoihin, ja tasoitetaan puupaloilla muodonmuutosten tai ruuvien vaurioitumisen estämiseksi.
(4). Jos ekstruuderin käytön aikana kuuluu epänormaalia ääntä, se on pysäytettävä välittömästi tarkastusta tai korjausta varten.
(5). Kiinnitä huomiota tuotantoympäristön puhtauteen, äläkä anna roskien ja epäpuhtauksien sekoittuvan materiaaliin tukkiaksesi suodatinlevyn, mikä vaikuttaa tuotteen tehoon ja laatuun ja lisää koneen pään vastusta.
(6). Muovipuristuslaitteiden vaihteiston huolto on sama kuin yleisen vakiovaihteiston. Päätehtävänä on tarkastaa vaihteiden, laakerien ja muiden komponenttien kuluminen ja viat. Vaihteistossa tulee käyttää koneen käsikirjassa ilmoitettua voiteluöljyä ja lisätä öljyä määritellyn öljytason korkeuden mukaan. Jos öljytaso on liian alhainen, voitelu ei käänny, mikä lyhentää osien käyttöikää; Liiallinen öljy, korkea lämmöntuotto, korkea energiankulutus ja öljyn helppo pilaantuminen voivat myös aiheuttaa voiteluhäiriön ja vaurioittaa osia. Vaihteiston öljyvuotoosan tulee vaihtaa tiivistetiiviste ajoissa varmistaakseen voiteluöljyn määrän.
(7). Estä tiukasti metallin tai muiden roskien putoaminen suppiloon, jotta ruuvi ja piippu eivät vaurioidu. Jotta rautajätteet eivät pääse tynnyriin, tynnyrin syöttöaukkoon voidaan asentaa magneettikomponentteja tai magneettitelineitä estämään roskien putoaminen. Materiaali on seulottava etukäteen.
(8). Kun poistat jäämiä tynnyristä, ruuvista ja muotista, liimamateriaalin raapimiseen voidaan käyttää vain bambu- tai kupariveitsiä. Teräsveitset eivät saa raaputtaa liimamateriaalia, eikä ruuvista saa myöskään poistaa jäämiä tuligrillausmenetelmillä
(9). Muovipuristuslaitteistoon kiinnitetyn jäähdytysvesiputken sisäseinämä on alttiina hilseilylle, kun taas ulkoseinämä on alttiina korroosiolle ja ruosteelle. Huollon aikana on suoritettava huolellinen tarkastus. Liiallinen kalkki voi tukkia putkilinjan, epäonnistua jäähdytysvaikutuksen saavuttamisessa ja voimakas ruoste voi aiheuttaa vesivuotoja. Siksi huollon aikana on suoritettava toimenpiteitä, kuten kalkinpoisto ja korroosionestojäähdytys.
(10). Tyhjäkäyttö ei ole sallittua, jotta ruuvi ja kone ei karheutuisi. Kun isäntä alkaa joutokäynnillä, se ei saa ylittää 100 r/min.
(11). Tasavirtamoottoreissa, jotka pyörittävät ruuvia, päätarkastuksena on tarkastaa harjojen kuluminen ja kosketus, ja myös moottorin eristysvastusarvo tulee mitata säännöllisesti varmistaakseen, että se ylittää määritellyn arvon. Tarkista lisäksi liitäntäjohdot ja muut osat, jos ne ovat ruostuneet, ja ryhdy suojatoimenpiteisiin.
(12). Kalibroi lämpötilansäätölaitteet säännöllisesti, tarkista säädön oikeellisuus ja säädön tehokkuus.
Yllä olevasta johdannosta voimme nähdä, että muoviekstruuderien huolto on erittäin tarpeellista. Vain jatkuva huolto ja ylläpito voivat varmistaa ekstruuderin normaalin käytön ja pidentää sen käyttöikää. Siksi käyttäjille on erittäin tärkeää ylläpitää suulakepuristin hyvin, ja se on myös yksi tehokkaista toimenpiteistä tuotantokustannusten alentamiseksi ja tuotteiden laadun parantamiseksi.
